本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了JC450.1《對(duì)輥破碎機(jī)型式與基本參數(shù)》中的對(duì)輥破碎機(jī)技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于對(duì)輥破碎機(jī)。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件
GB 1184形狀和位置公差未注公差的規(guī)定
GB 1804公差與配合未注公差尺寸的極限偏差
GB 3768噪聲源聲功率級(jí)的測(cè)定──簡(jiǎn)易法
JC 343.2真空擠磚機(jī)技術(shù)條件
JC 40l.2建材機(jī)械用碳鋼和低合金鋼鑄件技術(shù)條件
JC/T402水泥機(jī)械涂漆防銹技術(shù)條件
JC/T406水泥機(jī)械包裝技術(shù)條件
JC 450.1對(duì)輥破碎機(jī)型式與基本參數(shù)
JB 8產(chǎn)品標(biāo)牌
1、對(duì)輥破碎機(jī)應(yīng)符合JC450.1和本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
2、圖樣上未注公差尺寸的極限偏差。機(jī)械加工尺寸按GBl804中的ITl4級(jí)執(zhí)行;非機(jī)械加工尺寸按ITI6級(jí)執(zhí)行。 3.l.3焊接件應(yīng)符合建材機(jī)械焊接的有關(guān)規(guī)定。
3、鑄鋼件應(yīng)符合JC40l.2的規(guī)定。
a.有調(diào)整輥?zhàn)庸ぷ鏖g隙的裝置;
b.有修整輥面的裝置;
c.有過(guò)載保護(hù)裝置;
d.有安全防護(hù)裝置;
e.有便于起吊的裝置。
a、軸類件的材料應(yīng)不低于GB699有關(guān)45鋼的規(guī)定,并調(diào)質(zhì)處理。
b、輥圈表面硬度應(yīng)不低于HRC50,在整個(gè)輥面范圍內(nèi)硬度應(yīng)均勻,硬度差不大于 HRC5,硬層深度不少于20mm,在規(guī)定的硬層深度內(nèi),允許硬度降低值不大于HRC5。
c、刮泥板由刀口向內(nèi)不少于50mm范圍的硬度不低于HRC45。
d、輥圈和大皮帶輪的徑向圓跳動(dòng)應(yīng)不低于GB1184中的10級(jí)。
e、大皮帶輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn),許用靜不平衡力矩的確定應(yīng)符合JC343.2中附錄入的規(guī)定。
3.3.1所有零部件需經(jīng)檢驗(yàn)合格,外購(gòu)件需有合格證方可裝配。
3.3.2輥圈與軸裝配后應(yīng)做靜平衡試驗(yàn),許用不平衡力矩的確定應(yīng)符合JC343.2中附錄A的規(guī)定。
3.3.3對(duì)輥破碎機(jī)兩輥端面相對(duì)位移應(yīng)不大于lmm。
3.3.4輥端擋料板與輥?zhàn)佣嗣骈g隙應(yīng)不大于2mm。
3.3.5刮泥板刀口沿輥長(zhǎng)應(yīng)均勻接觸,調(diào)整靈活。
3.3.6大、小三角帶輪安裝后。輪寬對(duì)稱平面相對(duì)位移應(yīng)不大于中心距的2/1000,軸線平行度應(yīng)不大于6/1000。
3.4.1運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)異常聲響和振動(dòng)。
3.4.2潤(rùn)滑部位應(yīng)不滲油。
3.4.3軸承溫升應(yīng)不大于35℃,較高溫度應(yīng)不超過(guò)70℃。 3.4.4噪聲應(yīng)符合JC450.1的規(guī)定。
3.5.1負(fù)載試車應(yīng)符合3.4.1-3.4.2條要求。
3.5.2兩輥工作間隙、生產(chǎn)能力應(yīng)符合JC468.1的規(guī)定。
3.5.3軸承溫升應(yīng)不大于45℃,較高溫度應(yīng)不大于80℃。
3.6外觀要求對(duì)輥破碎機(jī)表面應(yīng)平整光潔,不得有碰傷、劃傷、繡蝕等缺陷。
3.7涂漆防銹要求涂漆防銹應(yīng)符合JC/T402的規(guī)定。
4.1輥圈表面硬度(3.2.2條)檢測(cè)應(yīng)不少于均分圓柱表面的12個(gè)點(diǎn)位,深層硬度取試樣檢測(cè)。
4.2靜不平衡力矩(3.2.5條、3.3.2條)在平衡架上檢測(cè)。
4.3兩輥端面相對(duì)位移(3.3.3條)用深度游標(biāo)卡檢測(cè)。
4.4輥端擋料板與輥?zhàn)佣嗣骈g隙(3.3.4條)用塞尺檢測(cè)。
4.5大、小三角帶輪的輪寬對(duì)稱平面的相對(duì)們移和軸線平行度(3.3.6條)用直尺和水準(zhǔn)儀檢測(cè)。
a.整機(jī)組裝檢驗(yàn)合格;
b.潤(rùn)滑部位注入注滑劑。
a.連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h;
b.軸承溫升(3.4.3條)用半導(dǎo)體溫度計(jì)檢測(cè);
c.噪聲(3.4.4條)按GB3768規(guī)定檢測(cè)。
4.7負(fù)載試車
a.空載試車合格后進(jìn)行負(fù)載試車,負(fù)載試車可在用戶進(jìn)行;
b.電器控制裝置檢驗(yàn)合格;
c.喂料粒度滿足JC450.1的規(guī)定;
d.有均勻喂料裝置。
a.兩輥間隙(3.5.2條)用塞尺或鉛條檢測(cè);
b.連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h;
c.生產(chǎn)能力(3.5.2條)在供料正常時(shí)用秒表測(cè)定1min破碎物料的體積;
d.軸承溫升(3.5.3條)用半導(dǎo)體溫度計(jì)檢測(cè)。
產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格,并簽發(fā)合格證方可出廠。
產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
5.2出廠檢驗(yàn)出廠前應(yīng)完成3.1-3.3.5條、3.4條、3.6條、3.7條、6.1條、6.2條的檢驗(yàn)。
型式檢驗(yàn)應(yīng)檢驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部項(xiàng)目,有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
b.正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
c.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);
d.正常生產(chǎn)每?jī)赡瓴簧儆?次。
5.4抽樣與判定規(guī)則型式檢驗(yàn)的樣機(jī)在檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取一臺(tái),檢驗(yàn)合格,判檢驗(yàn)批合格;如有3.5條中某項(xiàng)不合格,再隨饑抽取一臺(tái),檢驗(yàn)有任意-項(xiàng)不合格,判檢驗(yàn)批不合格。若合格,再隨機(jī)抽取一臺(tái),全部合格,可判檢驗(yàn)批合格。否則判檢驗(yàn)批不合格。
6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
6.1產(chǎn)品在明顯位置固定一產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)牌應(yīng)符合JB8的規(guī)定,并標(biāo)明下列內(nèi)容:
a.制造廠名;
b.產(chǎn)品名稱;
c.商標(biāo);
d.產(chǎn)品型號(hào);
e.制造日期;
f.主要參數(shù);
g.出廠編號(hào)。
6.2產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、貯存應(yīng)符合JC/T406的規(guī)定
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